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常见问题
广州保亮得塑料科技有限公司
(一)吹膜
1.色母分散性不好,薄膜晶点过多,堵网。
2.薄膜出现直线深浅色条纹.
3.膜泡不稳定,下坠。
4.薄膜出现鱼眼或破膜。
5.薄膜打电晕时电晕消退过快,涂胶时发生脱胶或印刷时掉墨。
6.薄膜复合时复合不牢固。
7.自粘膜解卷时容易发生烂边。
8.薄膜收卷时容易发生起钉,特别是在冬天的时候。
9.
白膜存放一定时间后发生粉红色红变。
(二)流延膜
1. 摸头析出物过多,影响薄膜质量。
2. 色母分散不好,晶点过多,堵网。
3. 色母填充物含量过高,遮盖力弱,导致色母添加量大,造成克
重超标。
4. 薄膜出现直线形的深浅色条纹。
5. 拉膜时薄膜抖动太厉害,膜不稳定。
6. 色母粒耐温性差,生产时色相发生变化。
7. 薄膜存放一定时间后发生粉红色的红变。
8. 高速生产时发生破膜。
(三)BOPET(双轴向拉伸聚酯)薄膜
1. 成膜性不好,高速拉伸时发生破膜。
2. 分散性不好,薄膜晶点过多。
3.过滤性不好,容易堵滤芯,影响产品质量及生产效率。
4. 粘度不稳定,摸头压力波动,影响产品的厚度及稳定性。
5.彩色膜的耐迁移性差,发生颜色迁移。
(四)BOPP(双轴向拉伸聚丙烯)薄膜
1. 成膜性不好,高速拉伸时发生破膜。
2. 分散性不好,薄膜晶点过多。
3.过滤性不好,容易堵滤芯,影响产品质量及生产效率。
4. 摸头压力波动,影响产品的厚度及稳定性。
5.彩色膜的耐迁移性差,发生颜色迁移。
如果生产上出现上述问题,请联系我们,我们将为您提供解决方案和优质产品。